Injection Method
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건축용 주사기 공법
- 건축용 주사기는 콘크리트 구조물의 균열보수 보강용 에폭시수지를 주입하기 위한 저압 주입용 주사기 입니다.
- 저압주입공법은 대면적을 동시 다발로 미세균열깊숙이 주입할 수 있어 작업능률을 향상시킵니다.
- 실린더 외부에 눈금이 표시되어 주입양을 육안으로 검측할 수 있는 제품으로 균열보수 현장에 널리 사용되고 있다.
※ 균열 조건별 에폭시 수지 선택 분류
| 구분 | 미세균열 (0.3mm이하) | 소균열 (0.3mm이상) | 중균열 (2mm이상) | 대균열 (5mm 이상) |
|---|---|---|---|---|
| 건식균열 | E-101 초저점도주입제 | E-002 저점도주입제 | E-003 중점도주입제 | E-1000S 고점도주입제 |
| 습식균열 | E-008 습식저점도주입제 | |||
| 유동성균열 | E-006S 탄성주입제 | |||
시공 및 주의사항
1. 균열조사
- 크랙 게이지 및 육안조사로 균열상태를 체크한다.
2. 전처리 작업
- 건식 균열 보수시 : 균열 부위에 수분, 유분, 분진 기타 이물질을 와이어 브러쉬, 디스크 샌드, 토치 등으로 깨끗이 제거한다.
- 습식 균열 보수시 : 균열 부위에 유분, 이끼, 기타 이물질을 깨끗이 제거한다. 물이 흐르지 않는 상태를 유지한다.
3. 주입제 및 씰링제 선택
- 건식 균열 보수시 : 건식씰링제(E-004)와 건식주입제(E-002)로 주입을 한다. (건식주입시 E-002로 주입함)
- 습윤면은 습식씰링제(E-005)를 사용하고 습식주입시 습식주입제(E-008)로 주입한다.
4. 주입제 배합
- 배합용기는 가급적 둥근 용기가 좋으며 주제와 경화제를 정해진 비율로 계량하여 상하좌우로 주제와 경화제가 골고루 섞이도록 충분히 교반해야 하고 특히 바닥, 구석 등에 미혼합물이 남지 않게 한다. (배합량과 주위 온도가 높으면 경화가 빨라짐)
5. 씰링제 배합
- 주제와 경화제를 정해진 배합비율로 정확히 계량하여 균일한 색상이 나올 때까지 충분히 혼합한다.
※ 주제·경화제 중 한쪽으로 과량일시 경화가 안될 수 있다. (주제·경화제 동일함)
6. 좌대부착
- 균일폭에 따라 15cm ~ 25cm 간격으로 좌대에 씰링제를 발라 주입구가 막히지 않게 충분히 발라준 다음 크랙부위에 부착시킨다.
7. 균열부위 씰링
- 좌대를 부착한 나머지 균열부위를 균열폭보다 넓게 씰링하여 주입시 수지가 새지 않게 빠짐없이 해야한다.
8. 씰링제 경화시간
- 경화시간은 충분히 주고(약 24시간 상온 20˚C기준) 주입시기는 좌대를 손으로 당겼을 때 떨어지지 않는 상태가 좋다.
(온도 차이에 따라 양생시간이 빨라질 수도 늦어질 수도 있음 - 하절기·동절기)
9. 주입 작업
- 배합한 수지를 한통에 오래두면 발열이 빨리나므로 주입기에 담아 분산시켜 놓고 주입하는 것이 좋다. 주입기를 한꺼번에 전부 다 걸면 균열 내부가 진공상태가 되어 주입이 안될 수 있으니 공기 배출구를 주는 것이 좋다.
※ 주사기 주입량은 약 20cc ~ 30cc 사이
10. 추가 주입
- 콘크리트 모체가 부실한 경우 충분히 주입해야 하며 주입기 내에 수지가 없을 경우 재차 주입하고 특히, 동절기에는 양생시간이 길어지므로 충분한 양생시간을 주어야 함
11. 제거작업
- 주입기내의 수지가 손에 묻어나지 않는 정도면 망치, 그라인더 등으로 평탄하게 갈아내고 페인트 마감도장시 원코트(E-100)로 마감하는 것이 좋다. 원코트는 페인트 도장시 황변방지
